赵迪目前担任炼钢技术员，多年来一直从事炼钢工艺、质量、技术攻关、品种钢研发生产等工作，具备扎实的理论及实践知识，以及独立解决炼钢质量问题能力。多年来个人及团队参与发明了20余项专利书写及授权、在国内核心期刊发表了8篇有价值的专业论文、获得10余项省市级科技成果奖，目前专业技术职称为高级工程师。在2021年质量合格率、品种钢研发生产、质量技术攻关、技术降本增效上作出了突出贡献。

第一，保持较高质量合格率。2021年他任技术科技术员期间，主要协助科长负责炼钢质量控制，全年通过严抓过程工艺控制、钢水四到位控制，采取各项管理工具提升质量指标，根据质量情况进行攻关并优化制定8项生产工艺控制标准等，有力促进了全年质量合格率稳定提升。其中，2021年炼钢质量一次合格率83.9%，较2020年81.44%提高2.46%；炼钢内控炼成率92.05%，与2020年92%基本持平。

第二，品种钢研发生产成效明显。全年配合钢研院开展了6类品种钢研发、生产，采取3#连铸多炉冶炼浇铸7炉低P成分12Cr2Mo1R容器钢，替代模铸生产；配合钢研院开发生产12炉新品种钢27MnTiB、29炉新品种钢NM400、3炉新品种钢WDB620D；采取1#、3#连铸实现低碳高强结构钢Q550D批量化生产，且质量合格率稳定在97%以上；采取1#、3#连铸实现高强结构钢Q690D/E批量化生产，且质量合格率稳定在97%以上。

第三，通过质量技术攻关降低事故率。一是针对炼钢2021年中期钢水四到位控制差、炼钢生产事故多的问题，在集团标办、厂部、科室指导下，他通过优化制定各车间、班组周连铸顺行控制指标及奖惩办法，采取周指标统计排序、奖惩，优差车间主任、炉机长周会上台发言表态检讨等方式，经3个月攻关整顿，炼钢厂目前钢水四到位控制较前期大幅好转，典拉率大幅提高，各项事故发生起数大幅下降，攻关取得了较好成效。二是他主持投用了转炉底吹系统，吨钢降本25元，全年采取该工艺实现批量化生产低碳高强钢Q550D。三是推动单精炼双机生产，保证了市场合同生产需要，探伤一次、三次、三级率与前期LDR工艺相比呈大幅好转趋势，成本方面较正常精炼吨钢降本达到25元。四是开展LDR工艺进行脱氧剂加入优化，实现单中包连浇炉数达到28炉的效果。

第四，技术攻关降本增效效果突出。2021年在2020年基础上继续深挖炼钢技术攻关降本项目，通过直上攻关、工艺路线优化攻关、等，他与科室领导、同事在全年累计实现增效4648万元，经特钢财务处核对并认可。